為你介紹SMC過濾器常見問題解答
    SMC過濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行清掃、擦拭、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦拭，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦拭。
    SMC過濾器潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過濾器。
    SMC過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框)：有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進(jìn)行撿漏。經(jīng)檢查和撿漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流，同風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。
    安裝高效SMC過濾器的框架應(yīng)平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向致。當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕應(yīng)垂直于地面。
    高效過濾器和框架之間的密封般采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
    SMC過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以般用它作為作密封材料。如有必要，較好在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統(tǒng)。
    SMC過濾器有無隔板高效過濾器為什么有實際尺寸和名義尺寸之分，是因為名義尺寸是包括外框和濾料的過濾器，而實際尺寸般除掉外框，只計算濾料的寬、高、深以及濾料的面積。
    SMC過濾器有隔板和無隔板高效過濾器異同點？
    SMC過濾器可分為：有隔板高效和無隔板高效。
    有隔板高效過濾器是用超細(xì)玻璃纖維作濾料、膠板紙、鋁鉑作分隔板，與木框或鋁合金框膠和而成，具有過濾效率高，阻力低，風(fēng)量大的，廣泛應(yīng)用與各種局部凈化設(shè)備和潔凈廠房。
    無隔板高效過濾器是用超細(xì)玻璃纖維做濾料，熱熔膠做分隔物，與各類外框裝配，外框美觀，與有隔板高效過濾器相比，在相同風(fēng)量下，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、性能等。
    SMC過濾器有隔板和無隔板高效過濾器濾料的標(biāo)準(zhǔn)折數(shù)、折高、以及公式換算？
    SMC過濾器有隔板的濾紙折高般比名義尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折數(shù)主要是由隔板紙和濾紙與隔板紙組裝的松緊程度決定的，隔板紙弧度按標(biāo)準(zhǔn)計算，般為4mm，少于4 mm，則有隔板的的隔數(shù)就多，另外組裝的松，其結(jié)果適得其反，有隔板的隔數(shù)就少，而無隔板的濾紙折數(shù)，主要是由濾紙折高，以及濾紙的緊密程度決定的。
    SMC過濾器的清洗作用：高效過濾器采用清灰高頻振動、將進(jìn)入濾袋外表的較大的灰塵粒子盡量肅清、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、堅持濾袋具有良好的耐剝離性。在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進(jìn)步減少煙氣所含雜技的作用。
    SMC過濾器檢漏標(biāo)準(zhǔn)：對于高效過濾器進(jìn)行檢漏我們應(yīng)該在安裝高效過濾器之后要確認(rèn)高效過濾器和配套的靜壓箱，看看有沒有發(fā)現(xiàn)泄漏是否在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。如果確認(rèn)高效過濾器是合格的，那么我們就可以潔凈室的安全運行。同時要進(jìn)行區(qū)分，高效過濾器安裝之后的檢漏和的效率測試是不同的。后者僅僅是對反滲透過濾器的效率和相關(guān)性能進(jìn)行測試，而前者則是對安裝過程中多種因素的檢漏。
    SMC過濾器檢漏過程：在檢漏的時候，我們要從高效過濾器的上風(fēng)側(cè)引入氣溶膠，并對下風(fēng)側(cè)進(jìn)行檢漏。檢漏高效過濾器的反滲透過濾介質(zhì)，密封墊片等地方有沒有泄漏。如果在檢漏的過程中有干擾，我們可以在風(fēng)口加隔離罩，在罩內(nèi)進(jìn)行檢測。特別要注意，過濾器和安裝架之間的檢漏，可以分別從這兩方面進(jìn)行檢漏，但是要排除卷吸氣流的干擾。
    過濾器的過濾材料是種高分子燒結(jié)管，過濾管膜的孔徑保持在5-20m，過濾物體的大小在0.5m以上，過濾物體的內(nèi)容包括機械雜質(zhì)，微生物，有機溶劑等等。過濾器的使用壽命在年左右。當(dāng)微孔阻塞的時候，可以用反沖洗的辦法來做排渣處理。
    SMC過濾器濾芯長度對于精密過濾器的結(jié)構(gòu)中，我們知道了立式排列管膜的重要性，管膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候，就已經(jīng)考慮到了重復(fù)利用，節(jié)省資源的要求，因為可以通過反吹的方式對雜質(zhì)進(jìn)行排渣。
    那些雜質(zhì)被微孔截留在精密過濾器管膜的外表面，堆積起來，這也就是我們所說的濾層，精密過濾器的介紹隨著雜質(zhì)的增多，越來越多，越來越厚，這個時候的過濾精度越高的話，相應(yīng)比表面積也就越大。
    當(dāng)雜質(zhì)在管外壁堆積到定厚度的時候，精密過濾器的濾腔壓力達(dá)到0.3-0.4MPA的時候，壓力傳感器就會將這個信息傳給微處理器，微處理器自動給指令三通閥1，關(guān)閉甲通道，開啟乙通道;給指令三通閥2，關(guān)閉甲通道開啟乙通道。精密過濾器進(jìn)入過濾工作。
    微處理器給排渣閥4指令將其打開1分鐘之后，給壓縮空氣閥3指令將其打開，通過5-30秒反吹濾渣，然后關(guān)閉閥3,20分鐘之后關(guān)閉閥4，精密過濾器空機待用。可實現(xiàn)無須人工全自動操作。
    *，在任何工況下，未經(jīng)處理過的空氣含有很多雜質(zhì)，如：水、銹、顆粒塵埃及油。如果不除去這些雜質(zhì)，它們將導(dǎo)致額外的損耗、產(chǎn)品問題及高維護(hù)成本。壓縮空氣是大規(guī)模工業(yè)化的主要安全能源。提高壓縮空氣就是降低成本。精密過濾器內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計工藝選擇不同的過濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。